超聲波探傷儀在不同情況下常見的缺陷回波特性。

小編針對超聲波探傷儀過程中出現(xiàn)的一些技術(shù)問題進(jìn)行了解答，供大家參考。本文主要講述了超聲波探傷儀在不同情況下存在的共同缺陷的特點(diǎn)。

(1)鋼鍛件粗晶及疏松。

多以雜波、叢波形或底波高損失增大、底波反射次數(shù)減少等形式出現(xiàn)。

(2)棒材中心裂紋。

由于輻射方向的裂縫，在做360°徑向縱向掃蕩時，其反射波幅有高低變化和不同程度的游動。沿軸向掃蕩時，反射波幅度和位置變化不大，并表現(xiàn)出一定的延長。

(3)運(yùn)動中的裂紋——由于與基體材料的聲阻抗有較大差異，與基體材料的聲阻抗有較大差異，超聲反射率高，缺陷有一定的延伸長度，起波速度快，回波前陡，峰，回波后傾高。當(dāng)探頭穿過裂縫延伸方向移動時，迅速消失。

(4)鋼鍛件白點(diǎn)。

峰值清晰，一般為多頭狀，反射性強(qiáng)，起波速度快，回波前緣陡，回波后緣傾斜度大。移動探頭時，回波位置變化迅速，一波接一波，主要在檢查部位的中央，如鋼筋棒至1/2半徑范圍內(nèi)，或鋼筋棒至1/4～3/4中層位置的較大截面，具有批量出現(xiàn)（與爐子批號、熱加工批號有關(guān)）的特點(diǎn)。當(dāng)白點(diǎn)數(shù)量較多、面積較大或分布較密時，底波高度也會顯著降低，甚至消失。

(5)鍛件中的非金屬夾雜物。

多為單反射信號，起波較慢，回波前緣不太陡，波峰較圓鈍，回波后緣斜度不太大，且回波占比較大。

(6)鈦合金鍛件(如鎢、鉬)高密度夾雜物。

多為單體反射信號。回波的寬度不大，但比裂紋的寬度大。回波的前緣較陡，后緣的坡度較大。當(dāng)檢測頻率和聲束直徑發(fā)生變化時，其反射的當(dāng)量變化不大（如大晶粒或其他組織的反射，當(dāng)反射高度在這種情況下發(fā)生明顯變化時）。

(7)鑄件或氣孔在焊縫中。

波動較低，有一些缺陷。

(8)焊縫未焊透。

多為單面焊V型坡口時鈍邊未全焊根（如X型坡口雙面焊時鈍邊未全焊中）。一般延伸較為直接，回波規(guī)則單一，反射性強(qiáng)，從焊縫兩側(cè)很容易發(fā)現(xiàn)探傷。

(9)鑄件或夾渣在焊縫中。

反射波比較混亂，位置不規(guī)則，移動探頭時回波有變化，但波形變化慢，反射率低，起波速度慢，后傾不大，回波寬度大。